建筑塑料模壳模压成型需要多少吨位液压机

建筑塑料模壳作为建筑工程中必备的一种建筑模壳，因其重量轻、可回收、能重复使用、整体性好、强度好、尺寸稳定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗等优点，受到建筑行业的广泛推崇。建筑塑料模壳的加工一般是通过一次热压成型工艺成型的，也就需要用到液压机设备，山东威力设计的一款建筑塑料模壳模压成型液压机是理想的建筑塑料模壳生产设备，采用三梁四柱式结构，根据客户的要求，也可以选择框架式结构，可以根据需要以及荷载加工不同长、宽、梁高建筑塑料模壳以及各种异型模壳。

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根据建筑塑料模壳的材质、厚度、尺寸、模具参数、客户的特殊需求等，威力重工可以为客户定做生产500吨，630吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨等各种不同吨位的建筑塑料模壳模压成型液压机，设备的压力、工作台面，油缸行程，工艺动作等均可按需定制，配合模具，一次热模压成型。

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建筑塑料模壳模压成型液压机工作原理

压制时，首先把塑料加入敞开的模具内，随后向工作油缸通入压力油，活塞连同活动横梁以立柱为导向，向下（或向上）运动， 进行闭模，把液压机产生的力传递给模具并作用在塑料上。模具内的塑料，在热的作用下熔融和软化，借助建筑塑料模壳模压成型液压机所施压力充满模具并进行化学反应。为了排出塑料在缩合反应时所产生的水分及其他挥发物，保证制品的质量，需要进行卸压排气。随即升压并加以保持， 此时塑料中的树脂继续进行化学反应， 经一定时间后，便形成了不溶不熔的坚硬固体状态，完成固化成型，随即开模， 从模具中取出制品。清理模具后，即可进行下一轮生产。

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建筑塑料模壳工艺流程

1、将氯化镁和水以3：2的比例置入容器并搅拌，使氯化镁完全溶解，制成波镁度为26－30的溶液，备用。
2、将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合，备用
3、将环氧树脂置入容器，加入相应的偶联剂，搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合，再倒人骨料氧化镁和稀土粉，充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。
4、按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具，在模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤（3）制得的粘接糊，然后铺设一层碳纤维布并压实，再涂复一层粘接糊；如此反复操作多次直至达预定厚度为止，然后加压，成型后脱模。

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建筑塑料模壳的加工时先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业。模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料。

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建筑塑料模壳模压成型液压机适用于金属材料的拉伸，弯曲、翻边、冲裁、冷挤压等各种冲压工艺，还适用于校正，压装、粉末制品，磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型等。威力重工是一家集设计、制造、销售为一体的集团型企业，可以为客户定做生产塑料热压成型液压机、树脂模压液压机、复合材料模压机、玻璃钢制品热压液压机等。了解定做建筑塑料模壳模压成型液压机价格、参数、视频的信息请致电我公司陈经理：18306370979（可加微信）