粒子钢压块成型液压机是怎么压制粒子钢块的

粒子钢是钢厂废炉料中分选出来的，因为其颗粒小、含水多、不易冶炼等问题，导致其回收利用的价值不大，但是放弃又浪费资源。为了解决这个问题，山东威力设计可一款粒子钢压块成型液压机，可以将粒子钢热压成块，使其在投炉过程中不容易被吹出，解决粒子钢的循环再利用问题。

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粒子钢压块成型工艺是先将需要压制的粒子钢材料送入热控炉进行预热烘干，加温至600℃-700℃进行脱氧、脱杂、至预溶状态，然后放入粒子钢压块成型液压机，通过模具对加热后的粒子钢材料进行热压成型。压制成型的粒子钢块比重可达6.2以上，单块重量可达80公斤以上，其生产效率约为每分钟4-7块左右。

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工作原理

将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油，活塞杆伸出，并复位，然后子缸后腔进油，带动主缸活塞杆和冲头快速下压，当冲头进入模腔后，主缸后腔进入压力油，主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼，并保压后，主缸微退，副缸后腔进油，活塞杆回退，带动抽块后退至饼块可出位置，主缸继续下降，将压好的饼块压出模腔后，副缸前腔进油，活塞杆伸出，带动抽块将饼块推出饼块，同时复位。 后子缸前腔进油，带动主缸活塞杆和冲头上升，并复位，完成一次压饼循环过程，并进入下一次循环程序。

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粒子钢成型工艺由一条生产线精密配合完成的，在这条生产线上又很多设备，包括上机料、加热器、煤气发生炉、除尘器、粒子钢压块成型液压机、风机、助燃风机、管道、烟囱、自动控制系统等等。

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威力重工可以根据粒子钢的尺寸、大小、重量、密度等为客户定做1200吨、1250吨、1500吨、1600吨、2000吨、2500吨、3500吨等各种不同吨位的粒子钢压块成型液压机。详情可以电话咨询我公司销售人员陈经理：18306370979（可加微信）