液压机怎么拉伸封头成型
封头属于压力容器的端盖,是压力容器的主要承压部件,根据需要封头有多种外形,可以用于各种容器设备,在石油化工、原子能到食品制药诸多行业有着广泛的应用。封头是厚板成形的典型工件,其材料多为碳素钢、合金钢、不锈钢以及非铁金属,针对封头的加工,山东威力设计生产了一款封头拉伸成型液压机,三梁四柱式结构,可以实现封头制品的一次拉伸成型。
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封头的加工一般有冲压和旋压两种方法,大批量生产压制厚壁小直径封头可以采用冲压成型,要多套封头模。有些超大超薄封头,特别是化工行业,多为大型少批量,特别适应旋压。椭圆形封头非常适用于旋压,而碟形封头少用,球形封头比较难压。
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封头拉伸成型工作原理
根据压头过程的要求,主缸可快速下压-慢速下压-保持滚动时间-释放压力和回程-停止(在任意位置),压力、速度和保压时间应可调。封头拉伸成型液压机顶出气缸主要用于顶出工件,可以实现顶出、返回和停止。机头拉伸时,需要弹射液压缸的提升、停止、压力回位等辅助动作。同时要求压边气缸压紧坯料,防止周边起皱。
封头压制时,封头毛坯摆放尽量与模具同心,毛坯与下模中心偏移应小于5mm。有孔封头压制时,应注意将毛坯的椭圆开孔与模具的长短轴方向摆放一致,封头拉伸成型液压机压制过程中先将人孔冲头对正毛坯开孔位置顶出 ,顶到略高于下模平面处(约20 mm),然后 上模再向下压,人孔冲头也同时落下,将封头压制成型。在压制时冲压力需缓慢地由小加大,不得突然加大或减小。
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封头冷却到600度以下时方可拖离模具进行吊运,且不得放于风口,在未冷却到室温之前不得两件以上叠放。连续冲压时,冲模温度升高到250℃左右,不应再继续冲压,待采取冷却措施使冲模温度下降后方可继续工作。有孔封头应尽量采用一次成型,因条件限制不能一次成型时,则冲压人孔时应注意与封头的同心度,并注意保持人孔翻边处壁厚的均匀一致。
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根据封头的用途、材质、规格、直径、形状、厚度、工艺等,山东威力可以为客户定制315吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1200吨、1600吨、2000吨、2500吨、3000吨、4000吨、5000吨等多种吨位的封头拉伸成型液压机。可用于压制各种规格的封头以及压力容积的端盖,是山东威力重工成熟热销机型。
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