耐火砖粉末成型需要什么设备

耐火砖一般是由砂子、粉煤灰、石粉、碎石、建筑垃圾、水泥等各种耐火材料加工而成的，采用粉末成型工艺。山东威力设计生产了一款耐火砖粉末成型液压机，三梁四柱式结构或者四梁四柱式结构，可以加工硅砖、高铝砖、镁钙砖、镁碳砖、镁砖等多种耐火砖，被广泛的应用于钢铁冶炼、建材、有色金属、化工等高温工业。

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根据耐火砖的材质、规格、密度、工艺等，山东威力可以设计生产300吨、500吨、630吨、800吨、1200吨、1500吨、2000吨等各种不同吨位的耐火砖粉末成型液压机，配合自动化装置，无需人工操作，就可以实现耐火砖生产的全自动化操作，目前应用广泛。

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耐火砖粉末成型工艺流程

1、原料粉碎：耐火材料再进破碎机，经筛网过滤，粒度大于3mm的原材料需要进入雷蒙磨磨成细粉，输送至料仓备用。
2、混炼：耐火材料按科学配比，将各种原材料称重，均匀然后加入到轮碾机内搅拌均匀。
3、成型：将混炼好的混合料通过传动带送入料斗，经称重后将定量混合料送入模具内，耐火砖粉末成型液压机快速压制成型，由加砖机构送至出砖皮带，再由全自动码砖机码垛至窑车上。
4、进窑烧结：压制后的耐火砖码垛好的窑车由牵引机送入窑炉内，经过高温烧结，可烧制成耐高温的砖坯。

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山东威力设计生产的耐火砖粉末成型液压机专用于将耐火材料混合进行模压压制成各种标准砖块，使用油缸主缸压力和模具的配合对砖体一模多出成型，产品或一模多出的数量，具体工艺技术可以根据客户的要求进行调整。可以根据客户对于自动化操作要求，设计定制耐火砖生产线，配合自动送料、出砖转移等自动化配套装置提高生产效率。