热锻斗齿成型需要什么设备

斗齿是挖掘机、铲车的重要组成部分，属于易耗品，需要定期进行更换。斗齿的加工可以采用铸造和锻造两种工艺，其中锻造工艺加工的斗齿更耐磨、更坚硬，使用寿命更长，，价格却只比铸造斗齿高一点，所以现在普遍都采用锻造斗齿。

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针对斗齿的加工，山东威力设计生产了一款斗齿热锻成型液压机，采用三梁四柱式结构或者框架式结构，配合模具可以将斗齿产品挤压成型。

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斗齿热锻成型工艺流程

1、下料工艺：运用精密下料，且该坯料的长度下料公差为±0.5mm。
2、加热工艺：运用中频感应加热，加热温度为1150℃，使工件表层较快加热，降低氧化皮形成。
3、镦粗工艺：坯料镦粗清除四周氧化皮，同时用气吹清除上下面氧化皮，提升锻件表面质量和提升模具使用寿命，并确保镦粗时坯料长度与直径比例小于2.5。
4、闭式复合挤压工艺：上模随斗齿热锻成型液压机滑块下滑运作，压紧毛坯，至金属充满全部型腔，斗齿毛坯在模内由上模下滑复合挤压成型，压机滑块回程，顶出成型挤压件，全部挤压成型工艺结束。
5、复合打孔锻造：采用自制全液压自控打孔锻造机，一次性自动完成打孔打字过程。
6、锻后余热处理：利用余热对锻造后的热斗齿锻件进行淬火。

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根据斗齿的材质、规格、形状、重量、工艺等，山东威力可以定制生产1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨、4000吨、5000吨等多种吨位的斗齿热锻成型液压机。采用闭式框架复合液压机挤压，使斗齿的成型受三向压应力，提高锻件内部质量。并且采用复合冲孔打字，减少一道工序，降低了劳动强度，提高生产效率。