钟形壳成型液压机选择多少吨位的合适

汽车上的锻件占比17-19%，钟形壳便是其中之一。汽车钟形壳的的加工一般都是使用液压机设备，山东威力可以针对客户的需求为客户定做各种结构、吨位的钟形壳成型液压机，常用的吨位包括500吨、630吨、800吨、1000吨、1250吨、2000吨、3500吨、4000吨、5000吨等。该设备主要用于在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺。

钟形壳成型液压机的快速热锻成型工艺是把热成形板料加热到奥氏体温度，快速送入模具，快速冲压，在压机保压状态下通过模具内冷却系统(不是空气)、在一定的冷却速度下对零件进行淬火冷却，获得组织为马氏体，强度在1500MPa左右甚至更高，压制出马氏体高强度零件，一次成型，效果好。

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山东威力重工设计生产的钟形壳成型液压机系统采用先进的压力分级和比例伺服技术，保证设备速度转换更快、更稳、效率高等特点。设备配有先进的模具冷却管路系统，模具冷却水快插接头便于快速换线。压机配有压力检测及动画仿真功能便于观察检测。

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钟形壳成型液压机刚性好，精度高，抗偏载能力强，采用电液比例控制技术，实现压力、速度、行程数字化控制，可以对锻件尺寸进行精确控制，可配移动工作台，并带有缓冲装置，是威力重工专门定做的一款热锻压加工设备。其锻模的锻模结构有单模堂锻模和多模膛锻模。它用燕尾槽和斜楔配合使锻模固定，防止脱出和左右移动；用键和键槽的配合使锻模定位准确，并防止前后移动。单模膛一般为终锻模膛，锻造时常需空气锤制坯，再经终锻模膛的多次锤击一次成形，后取出锻件切除飞边。

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钟形壳成型液压机可用于有色和黑色金属毛坯的热态体积模锻，还可实现板冲压、镦粗、矫直以及负荷偏心不大于200mm的其它工序。设备采用PLC及触摸屏控制，工艺动作可实现点动、半自动、自动多种操作方式。本机器的工作压力、行程范围均可根据工艺需要进行调整。

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山东威力重工用数十年液压机设计生产经验，可以为客户定制多种吨位和结构的液压机设备。解更多钟形壳成型液压机加工视频、参数、价格等，欢迎咨询山东威力重工销售陈经理：18306370979（可加微信）