315吨粉末冶金成型液压机

产品介绍：

315吨粉末冶金成型液压机采用PLC控制，实现了自动布料、自动脱模、双向压制。同时315吨粉末冶金成型液压机采用三梁四柱八螺母结构，立柱预紧防爆、可靠，性能稳定，是一款非常优秀的四柱液压机。具有动作平稳、迅速，能耗低、噪音小的特点。另外，315吨粉末冶金成型液压机外置冷却系统、可以实现全天无间断的工作，是冶金行业首先理想成型设备！


粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。


产品结构：

①机身

315吨粉末冶金成型液压机机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母及调节螺母等组成，依靠四根立柱为骨架，上横梁、工作台由锁紧螺母固定于两端，将机器构成一整体。315吨粉末冶金成型液压机的精度由调节螺母来调节，在滑块四角内装有耐磨材料的导向套，导向套由内六角螺钉紧固于滑块上下端面上。并有防尘羊毛毡进行防尘。滑块的上端面与油缸活塞杆的法兰相联接，依靠四根立柱作导向上下运动，在工作台上表面及滑块下表面均设有T型槽，以便安装模具。


②主缸

315吨粉末冶金成型液压机油缸结构为活塞式油缸由缸体、导向套、活塞头、活塞杆、锁母、联接法兰、缸口法兰等组成。其缸体依靠缸口台肩及大锁母紧固于上横梁中孔内，活塞下端面由联接法兰与滑块相联。活塞头安装在活塞杆上，由锁紧螺母紧固，在活塞头上装有两组方向相反的YA型密封圈，将油缸分隔成两个油腔，而实现压制、回程动作。这款315吨液压机缸口导套安装在缸体下端，在缸口导套的内孔也装有YA型密封圈，在外圆上装有O型密封圈，由缸口法兰、内六角螺钉紧固于油缸体的端面上以保证密封缸口密封。


产品优点：

1.粉末冶金成型液压机采用四柱三板式开放空间，导柱采用高频真空淬火处理可达到抗拉，耐磨之效果。导套采用进口高精密油墨轴承做导向，下压平顺稳定重复精度可达0.02MM,一般普通导柱导套是无法达到的。
2.滑台装置采用进口高精密线型滑轨做导向，运行之平稳，定位精准，滑台运行重复精度可达0.02MM。滑台的驱动可分气压，液压两种。
3.315吨粉末冶金成型液压机机械安全部分油缸采用双轴型可调式机械定位，可精确的控制下限位置确保压制产品的厚度，重复精度可达0.02MM。操作面设有红外线安全装置，非操作面采用整体安全防护门，有效的避免了操作中带来的安全隐患。双手同步操作，急升保护装置。
4.315吨粉末冶金成型液压机工控部分控制方式分为手动/半自动两种，手动模式方便模具安装校正，半自动模式可选择保压时间和位置两种控制方式，适用于多种产品压制工艺。
5.315吨粉末冶金成型液压机液压部分利用多路差压回路设计，以达到低噪音，快速动作要求。待机时能减少能源消耗，快转慢装置以快速提高工作效率，慢速精确有效的成型产品。冷却系统可保持油温在常温的状态下连续动作。
6.维护保养：315吨粉末冶金成型液压机油压系统和工控部分及机身独立设置，维护保养简单，方便，快捷。


可选配件：
光栅安全保护装置
行程、压力、时间触摸式显示屏系统
PLC可编程控制器
冲裁缓冲装置
换模具用浮动导轨和滚动托架
多种形式移动工作台
快速行程冲液装置