玻璃钢盐水罐热压成型液压机液压马达保养

尽管玻璃钢盐水罐热压成型液压机液压系统看起来很简单，但是工程师和制造商必须考虑某些变量才能构建高效安全的设备。首先，马达或系统中使用的流体必须是良好的润滑剂。它还应具有化学稳定性，并应与电动机内部的金属兼容。泵，储液罐和溢流阀应具有适当的功率，容量或强度，以使电动机发挥最佳性能。

液压马达的问题通常可归因于维护不善，马达内使用不正确的流体或马达本身的不正确使用。电机故障的一些常见原因有：

内部泄漏（来自给电动机供电的管线等）
电机对准不良（例如，安装过程中电机轴未对准）
使用不干净的液压油。
每当发生电动机故障时，您都不应延迟诊断和纠正电动机故障的根本原因。


重要的是要记住，液压马达的设计必须在一定的范围内运行，不应超出这些范围。这些限制主要包括扭矩，压力，速度，温度和负载。举一个例子，在高温下操作液压马达会使液压油变稀，对内部润滑产生负面影响，并整体降低马达的效率。保持在液压马达的运行范围内将避免不必要的故障。

在安全性方面，玻璃钢盐水罐热压成型液压机液压系统和部件的相对简单性（与电气或机械部件相比）并不意味着不需要谨慎处理。与液压系统相互作用时，基本的安全预防措施是尽可能避免物理接触。即使液压机未在运行，液压系统内的主动液压也会造成危险。

玻璃钢盐水罐热压成型液压机主要组成部分：

1、机身

机身采用三梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。

2、大件

上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，经计算机优化设计，其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求，且有充裕的安全系数；采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接，焊接质量达到要求，并消除内应力。

3、滑块

箱形结构的钢板焊接件，四柱导向孔处导向套材料为QT铸铁，具有良好的耐麽性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。

4、上梁

箱形结构的钢板焊接件，内装有主工作油缸，上面装有充液油箱等。

5、工作台

钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱连成主机。

6、油缸

采用五缸设计，布置在上横梁孔内，采用双道进口密封圈密封，导向部分采用焊铜处理，密封好耐磨性强，油缸体的材料为45号锻钢，锻件为3级（GB/13315-1991）锻件经过超声波探伤检测合格，调质处理硬度合格。

7、顶出装置

工作台下方有顶出装置，主要用于顶出、退料等工艺，也可用于反拉伸制件的成型工艺。

8、立柱

材料为45#锻钢，经调质处理，表面镀硬铬，增加耐磨性能，硬度合格。

9、螺母

螺母材料为45＃锻钢，与立柱上的螺纹相配，锁紧机身。

10、限位装置

位于主机机身右侧，玻璃钢盐水罐热压成型液压机行程开关控制上下极限位置，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。

可选附件或功能：

*移动工作台
*冲裁缓冲装置
*压边滑块、液压垫四角分别调压装置（拉伸不对称零件）
*光电保护装置
*触摸用浮动导轨和滚动托架
*模具快速夹紧机构
*行程、压力、数度数显数装控置
*触摸工业显示屏
*液压系统加热、冷却装置