绝缘棒复合材料液压机旋转式回油过滤器满载问题

绝缘棒复合材料液压机旋装式液压罐式过滤器是一种经济高效的过滤器，但并非都是一样的。在做出选择时，请考虑以下因素：

有压差指示或压力表吗？如果没有，您知道何时更换机油吗？如果保持清洁，凉爽和没有水分，大多数液压油可以使用几年或更长时间。

是“满载”吗？当压降或增量P在每平方英寸15-25磅（psi）之间时，主要制造商将过滤器定为“满载”。此后，滤波器趋向于以指数方式增加增量P，这意味着随着时间的流逝，它将以快速速率加载。如果滤罐的过滤器部分充满了绝缘棒复合材料液压机液压系统中的颗粒，则会堵塞过滤器滤芯中的小孔。结果，流体不能以如此快的速度流过元件，从而导致较大的压降。过多的背压会导致过滤器故障，破裂和金属破裂。如果用负载的元件过滤回油，该元件可能会在100 psi附近坍塌，并且不会进行任何过滤。外包装罐失效之前的一道防线是设计安全系数。这通常是最大允许工作压降（MOPD）的2.5倍，平均为150 psi。如果滤罐失效，则背压可能超过450 psi，或者是劣质产品。


绝缘棒复合材料液压机采用手脚联动操纵，操作简单。液压系统采用电池换向阀，结构紧凑、安全可靠、动作灵敏。速度快，能耗小，噪音低。机身为三梁四柱结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过振动处理，确保机身永不变形。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。该系列压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。而且导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理，永不生锈拉毛，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。

对于客户的特殊要求，我们可以特别设计生产，最大限度的满足客户生产工艺要求。

绝缘棒复合材料液压机主要用于绝缘棒的成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度均符合SMC/BMC材料的工艺特性；采用PLC控制，操作方便，工作参数可调；本设备可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。

绝缘棒复合材料液压机结构优点：

1、计算机优化结构设计，机床结构，简单、经济、实用。
2、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点。
3、独立的电气控制系统，工作可靠，动作客观，维修方便。
4、采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。
5、通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成形工艺，并具有保压延时等功能。
6、滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

绝缘棒复合材料液压机可选附件或功能：

*移动工作台
*冲裁缓冲装置
*压边滑块、液压垫四角分别调压装置（拉伸不对称零件）
*光电保护装置
*触摸用浮动导轨和滚动托架
*模具快速夹紧机构
*行程、压力、数度数显数装控置
*触摸工业显示屏
*液压系统加热、冷却装置