玻璃钢风机热压成型四柱液压机液压系统的滚降清洁度

期望在受控制造环境中组装具有清洁部件的任何部件或系统。但是，这可能并非总是可行。有时需要整个玻璃钢风机热压成型四柱液压机液压系统在最终组装后进行清理过程，以达到所需的滚降清洁度水平。

本文提供了适当冲洗要求的理论计算。坚持已建立的滚降清洁度水平将为OEM提供更好的产品和更少的保修索赔。

专家估计，75％的液压元件和系统故障都是由污染引起的。污染会导致过早磨损和效率下降，从而导致灾难性故障。通常，污染源可表征为：

内建的
在初始组装或系统重建期间，系统或组件中会留下无意的污染。例子包括焊接飞溅和清洁抹布纤维。

产生
系统运行期间内部产生的污染物，或由磨损，腐蚀，搅动，氧化或流体降解引起的污染物。

摄入
外部引入的污染物从各种开口进入系统，如呼吸器，磨损的气缸刮水器，不正确密封的检修盖等。

本文讨论了内置污染，特别是颗粒污染物，以及如何在最终装配后清理系统。通常，颗粒污染物包括焊接飞溅物，灰尘，纤维，油漆碎屑和其他不希望的和潜在磨蚀的颗粒。许多这些颗粒低于40微米的人类视觉阈值。虽然无法看到它们，但它们可能对玻璃钢风机热压成型四柱液压机系统造成损害。


滚落清洁度
滚降清洁度的主要目的是最大限度地减少婴儿期各种系统组件的损坏。为了强调建立滚降清洁标准的重要性，国际标准化组织（ISO）正在制定新标准，概述组件和系统的清洁。一个标准草案ISO / WD 16431描述了“从生产区域释放后组装的液压系统的滚降清洁度。”该标题可能随着文件的最终确定而改变，但很明显，目标是提供最清洁的可能的设备给客户。


清洁方法
有许多方法可以清理系统，由公司的制造小组决定使用哪种方法。最终目标是以最合理的成本和最短的时间间隔达到所需的清洁度水平。实现这一目标的一些方法是：

让玻璃钢风机热压成型四柱液压机系统运行正常的操作周期，并允许系统过滤器清洁流体。在清洁/冲洗过程中，系统将在低压下运行。这种方法的主要优点是简单。然而，一个缺点是系统过滤器可能没有足够的容尘能力来维持一次清洁。清洁脏系统可能需要进行多项元素更改。如果初始污染水平太高，该方法也可能损坏系统组件。

使用过滤器推车，有时称为过滤器车或肾脏循环（遵循肾透析的想法）。这种移动式独立装置使用自己的泵，电机和过滤器对流体进行离线过滤。它设计用于低压，通常低于100 psi。使用该装置的最佳方法是使用流体配件将其吸入和回流软管连接到储液器，并在系统低压运行时让其运行。从返回管线返回油箱的油现在将通过过滤车过滤。该离线过程补充了系统过滤器并减少了清理时间。此方法还可能损坏系统组件。

设计一个离线过滤器，可以在系统压力下连接到系统。它可以连接到系统，使其成为电源。该设备可以使用来自离线系统的液压动力循环。除了从不循环的管线中除去油之外，不需要运行主系统。购物车流量不需要与系统流量一样大。我们的想法是将系统循环用于冲洗目的，但不一定与正常运行速度一样快。该方法最小化了对系统组件的损害。


从系统中去除所有污染物在经济上是不可行的。大多数系统在无污染的情况下运行，存在少量污染。系统中可以容忍的污染量取决于最关键部件的灵敏度。然而，随着理想条件的实现，系统可靠性不断提高。增加努力的收益递减是限制因素。污染等级的阈值由组件制造商确定，并最终由玻璃钢风机热压成型四柱液压机系统构建者确定。

所用过滤器的大小和类型对于清洁系统的计算非常重要。此处提供的分析使用以下假设：

污染物均匀地分布在流体中。

在滚动清洁期间，没有额外的污染物进入系统并且没有污染物进入。

过滤器在整个使用寿命期间表现出均匀的效率

过滤器不会进入旁路。如果是，则替换元素。为了避免在滚降清理期间更换滤芯，过滤器必须具有足够的尺寸。已经观察到在元件变化期间可能无意中将污染物添加到系统中。

实际应用程序将在某种程度上与此理想化不同，但预计变化不会显着影响结果。


适用于滚降清洁度的经典过滤方程式为：


使用上述假设简化过滤方程式：


其中：
否=初始颗粒数@ x微米/ ml
Nd =下游颗粒数@ x微米/ ml
V =系统体积（加仑）
Q =通过过滤器的流速（以gpm为单位）
b =β比率
R =进入速率
t =时间（分钟）

假设没有进入，可以进一步简化这些方程。通过代入R = 0：


求解5 m和15 m粒径的这个等式并使用这些尺寸的Beta比率，可以获得系统中的下游计数。这可能与ISO 4406污染代码有关。相同的迭代可以使用4毫米（c）中，6毫米（c）中和14毫米（c）中尺寸的颗粒，以每ISO 4406-1999获得ISO代码1标准。重要的是使用适当的Beta比率，其对应于旧的或新的粒度参考。ISO 4572（已解散）和168892提供多通道测试标准。

计算可能很复杂且耗时。在输入某些关键参数后，某些程序将返回4 mm（c），6 mm（c）和14 mm（c）尺寸的理论颗粒数和ISO 4406-1999污染代码。运行玻璃钢风机热压成型四柱液压机系统并在滚降期间定期取样。达到规定的清洁度等级后，设备可以通过认证运输。

当在清理期间将额外的污垢引入系统时，该主题变得复杂。用于进一步分析的高级数学模型超出了本文的范围。这些模型已由其他来源开发，可用于解决复杂系统。

适当的滚降清洁程序可保护婴儿期的设备，并提供更少的保修索赔。最终客户提供高质量的系统，其中包含满足其初始使用需求的清洁组件。然而，滚动清洁仅是系统无故障运行的起点。控制污染的最终责任在于用户。用户必须保持适当的过滤并在玻璃钢风机热压成型四柱液压机系统中实施负责任的污染控制，以保持液压油的清洁。