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马桶盖板模压成型四柱液压机为三梁四柱结构,经济实用,液压控制采用插装阀集成系统,减少泄露,动作可靠,使用寿命长,可实现定压和定程两种成形工艺,具备保压延时功能,工作压力行程可在规定的范围内调节,采用按钮集中控制,可实现手动、半自动、自动三种操作方式。压力、行程、冲切速度、保压时间、闭合高度客户均可自行调整方便操作;马桶盖板模压成型四柱液压机液压系统置于油箱右部,外观整洁稳重。
马桶盖板模压成型四柱液压机适用范围:
马桶盖板模压成型四柱液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。马桶盖板模压成型四柱液压机具有独立的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式;马桶盖板模压成型四柱液压机的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行和范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺,不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压,定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。马桶盖板模压成型四柱液压机除具有上述功能外,顶出罐还具有顶出、延时、自动退回。
马桶盖板模压成型四柱液压机的优点:
1.计算机优化结构设计,机床结构,简单、经济、实用。
2.马桶盖板模压成型四柱液压机液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄漏点。
3.独立的电气控制系统,工作可靠,动作客观,维修方便。
4.马桶盖板模压成型四柱液压机采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。
5.通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成形工艺,并具有保压延时等功能。
6.马桶盖板模压成型四柱液压机滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整
7.“四度”数控工艺。制品成型时的温度、固化时间、压力大小、速度快慢的控制,均实现了PLC电脑数控。与此同时,马桶盖板模压成型四柱液压机控制系统采用可编程序控制器,控制可靠,并能方便更改程序,满足不同工艺要求,自动化程度高,且大大改善了劳动条件,减少浪费,确保产品质量;
8.软性着落工艺。快慢转换无冲击,保护了模具,大大提高了模具和设备的使用寿命;
9.快慢速可调的预压工艺。根据制品配方技术要求,预压成型时流动性可数控设定,更适合大面积左右、上下结构复杂制件产品成型;
10.可设置多段恒温放气工艺。能较好地免除制品表面气泡、收缩变形等技术难题;
11.采用了很新一代锁模保压节能新技术,电能耗下降70%,稳定 保压锁模、无级调速、多面抽芯技术。来确保制品的强度、密度、压缩比。及通过改变组分程序与曲线,可改善马桶盖板模压成型四柱液压机制品成型时的物理功能和机械性能;
12.可设置模外开模和喷气脱模工艺,热压模产品表面质量得到了较好保证。该马桶盖板模压成型四柱液压机工艺能较好地解决模具涨模、制品表面拉毛、制品不易脱模等另一方面技术难题。
马桶盖板模压成型四柱液压机可选附件或功能:
移动工作台
冲裁缓冲装置
压边滑块、液压垫四角分别调压装置(拉伸不对称零件)
光电保护装置
触摸用浮动导轨和滚动托架
模具快速夹紧机构
行程、压力、数度数显数装控置
触摸工业显示屏
液压系统加热、冷却装置
马桶盖板模压成型四柱液压机适用范围:
马桶盖板模压成型四柱液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。马桶盖板模压成型四柱液压机具有独立的动力机构和电气系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方式;马桶盖板模压成型四柱液压机的工作压力、压制速度,空载快下行和减速的行和范围,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺,不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式,每种工艺又为定压,定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。马桶盖板模压成型四柱液压机除具有上述功能外,顶出罐还具有顶出、延时、自动退回。
马桶盖板模压成型四柱液压机的优点:
1.计算机优化结构设计,机床结构,简单、经济、实用。
2.马桶盖板模压成型四柱液压机液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄漏点。
3.独立的电气控制系统,工作可靠,动作客观,维修方便。
4.马桶盖板模压成型四柱液压机采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。
5.通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成形工艺,并具有保压延时等功能。
6.马桶盖板模压成型四柱液压机滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整
7.“四度”数控工艺。制品成型时的温度、固化时间、压力大小、速度快慢的控制,均实现了PLC电脑数控。与此同时,马桶盖板模压成型四柱液压机控制系统采用可编程序控制器,控制可靠,并能方便更改程序,满足不同工艺要求,自动化程度高,且大大改善了劳动条件,减少浪费,确保产品质量;
8.软性着落工艺。快慢转换无冲击,保护了模具,大大提高了模具和设备的使用寿命;
9.快慢速可调的预压工艺。根据制品配方技术要求,预压成型时流动性可数控设定,更适合大面积左右、上下结构复杂制件产品成型;
10.可设置多段恒温放气工艺。能较好地免除制品表面气泡、收缩变形等技术难题;
11.采用了很新一代锁模保压节能新技术,电能耗下降70%,稳定 保压锁模、无级调速、多面抽芯技术。来确保制品的强度、密度、压缩比。及通过改变组分程序与曲线,可改善马桶盖板模压成型四柱液压机制品成型时的物理功能和机械性能;
12.可设置模外开模和喷气脱模工艺,热压模产品表面质量得到了较好保证。该马桶盖板模压成型四柱液压机工艺能较好地解决模具涨模、制品表面拉毛、制品不易脱模等另一方面技术难题。
马桶盖板模压成型四柱液压机可选附件或功能:
移动工作台
冲裁缓冲装置
压边滑块、液压垫四角分别调压装置(拉伸不对称零件)
光电保护装置
触摸用浮动导轨和滚动托架
模具快速夹紧机构
行程、压力、数度数显数装控置
触摸工业显示屏
液压系统加热、冷却装置