活性炭成型选择多少吨液压机
活性炭是将煤、椰壳、木屑等含碳的原料经过炭化和活化等特殊处理得到的一种多孔性人造炭,具有发达的微孔结构和巨大的表面积,可以作为吸附剂、催化剂使用。活性炭的成型是使用粉末成型工艺将活性炭粉末加压成型,威力重工设计了一款活性炭成型液压机,专门用于活性炭的粉末成型,采用三梁四柱式结构或者四梁四柱式结构,可选择单缸式、双缸式两种。
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根据活性炭的规格、密度等,威力重工可以为客户定做生产200吨、315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨等各种吨位规格的活性炭成型液压机,设备的开口、行程、工作压力‘工作台面等都可以按需进行定制。
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活性炭成型液压机工艺步骤
活性炭棒的成型步骤一般包括:物料磨粉过程——混捏——挤压成型——炭化等主要步骤。
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1、准备材料:选用经过干燥、粉碎后的木屑与活性炭粉末按照3:1.5比例进行充分混合。
2、成型:将制得的混合物放置进活性炭成型液压机内进行热挤压。
3、炭化:将成型后的碳棒放入到电窑内。
4、活化:到达600度后采用脉冲电弧放电的方法。
5、得到成品:将得到的碳棒冷却后得到成品。
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活性炭成型液压机在下横梁中心孔内原来放置顶出缸的地方,放置了下模,并通过下横梁上的T型槽固定,这样开档减小了,结构紧凑,活动横梁工作行程减小,效率提高。给下模送料,可以人工直接送料,也可以通过输送带输送到下模,压制完成后,活性炭棒料通过下横梁底部孔送出,这时可以人工运走棒料,也可以通过输送带运走。活性炭成型液压机可单独使用,也可联机使用,这样可手工上下料,也可与输送带联动,提高效率。
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