长轴热锻成型选择哪种液压机合适？

长轴类的锻件一般尺寸比较大，在使用液压机进行自由锻的时候不容易控制尺寸精度，锻压火次多，效率比较低，比较浪费能源和材料，工件留量大，增加后期的工作量。所以想要完成长轴类大型锻件的高效锻压需要设计组合模具，分为变形和不变形段。坯料选取是选择使用的坯料形状应该有一个变形段和一个不变形段，并分别与组合模具对应。对坯料的局部加热仅仅是对坯料的变形段加热，局部成型则是对加热好的变形段进行锻压，获得符合需求的整体锻件。

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山东威力重工曾为浙江客户生产过一台长轴热锻成型液压机，机器配备三工位。长轴热锻成型液压机速度比较快，对机身油缸等都有着更高的性能要求，这就要求液压机厂家具有丰富的生产经验，要不然生产出的机器强度差，压制不出质量合格的产品，甚至压制不出产品，会给客户带来直接的经济损失，同时在使用中高负荷还会出现一系列问题。山东威力根据客户的工艺需求，专门设计并定制的这款长轴热锻成型液压机配置很高，比常规普通液压机价格要高，可用于工程机械、石油机械、船舶机械、农业机械、风电设备、化工设备、压力容器、核电、新能源、冶金等行业。除此之外我公司还设计生产过多款快锻液压机、热模锻液压机、自由锻造液压机、快锻油压机、热锻液压机、模锻液压机等不同类型的锻造液压机，多工位，多向锻造，均可设计生产，四柱式、框架式、立式和卧式和立卧一体结果均可设计并生产，还可根据不同的产品工艺、规格生产不同吨位的液压机，包括1000吨、2000吨、3000吨、4000吨液压机。

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长轴热锻成型液压机工艺步骤

长轴热锻成型液压机通过热锻、调质、淬火等工序加工碳素钢、合金钢、不锈钢，生产直径100mm-6000mm等各种锻件，具体步骤如下。

1、将热锻原料加入到高周波炉中进行加热。

2、加热结束后，对加热后的原料进行墩粗。

3、然后对初胚模具进行保温，向初胚模具中喷淋脱模剂。

4、脱模剂涂完后将墩粗完的原料放进初胚模具里进行初胚锻打，形成长轴初胚。

5、初胚锻打完成后，开始准备成型模具，对模具进行保温以及喷涂脱模剂。

6、将锻打后的初胚放入成型模具进行成型锻打，完成上段模型的锻造，形成的长轴成品。

7、成型锻打完成后取出完成的长轴，夹持入桶，存放。

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长轴类锻件一般使用碳素钢材料，通过初胚锻造和成型锻造，结合不同的模具减少生产中毛刺的产生，提高产品质量。碳素钢材料具有高韧性、高耐磨、结构强度高的优点，使用碳素钢生产的长轴比较稳定。长轴热锻成型液压机锻造工艺中采用两步成型，在初胚成型模具中进行下模体的成型锻打，在成型模具中进行上模体成型锻打。

大型长轴类锻件多用在传动轴上，属于设备的核心部件，对整个设备的运行骑着至关重要的作用，一旦发生故障，会对齿轮传动系统造成严重的损害，所以选择长轴热锻成型液压机的时候要格外留意。