5000吨自由锻造液压机的大型锻造工艺

5000吨自由锻造液压机的大型锻造工艺，是利用自由锻造工艺。自由锻造是利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形，不受 任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的一种加工方法。

5000吨自由锻造液压机的的大型锻造工艺，流程为：下料-加热-制坯-预锻-终锻-切边-校正。

5000吨自由锻液压机设备简单，通用性好，成本低。同铸造毛坯相比，自由锻消除了缩孔、缩松、气孔等缺陷，是毛坯具有更高的力学性能。锻件形状简单，操作灵活，在重型机器及重要零件等制造业上应用范围比较广泛。5000吨自由锻压机主要运用于金属材料自由锻造的各种工艺，如：镦粗、冲孔、马杠扩孔、错移、粗转、切割、弯曲、拔长等。

图片仅供参考，详询热线：18306370979（陈女士）

5000吨自由锻造液压机的大型锻造工艺，特点及优点是：　

 

液压系统有多级超载保护、油温报警、油位报警保护等自动保护装置，电器系统采用成熟的PLC控制，能够确保设备及操作者的安全。压下工作缸均采用大流量充液阀与副油箱同时供液，能够实现快速充油、补油、提升时的回油，有效地节省了锻造辅助时间，提高了锻造效率。设备安装有可靠的冷却循环系统，能够稳定地控制温升，保证系统安全可靠的运行。

 

经计算机优化设计，四柱式结构简单，经济，实用；框架式结构刚性好，精度高，抗偏载能力强；液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连结管路与泄漏点；采用进口PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维修方便。具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程，定压两种成型工艺规范。底梁内配有液压垫，通过操作面板选择，液压垫可以实现有顶出、无顶出和液压垫压边三种工作循环。

 

自由锻液压机低能耗，高效率，机架和活动工作台导向精度高，并且在高压状态下使用可靠性高；动作过程冲击力小。液压元件采用知名品牌，各种动作均可以通过程序控制。工作过程中速度快，压边缸处有点动程序调整，方便换模具操作。运作过程中通过比例阀，液压阀等微动控制，保护控制系统，机器和系统各个部件完整的进行配合来生产。

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5000吨自由锻造液压机的大型锻造工艺。5000吨自由锻液压机加工大型锻造设备，工具简单，通用性强，生产周期短，适用于大型锻件，结构的疲劳强度高、体积小、重量轻、制造成本低。且山东威力重工是二十年专业生产机床厂家，值得您放心选购，详询热线：18306370979。