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方形铁槽拉伸液压机特点:
方形铁槽拉伸液压机为三梁四柱结构,经济实用,采用全钢板CO2焊接,焊接后通过回火时效处理,确保机身永不变形。液压控制采用插装阀集成系统,减少泄露点,动作可靠,使用寿命长,可实现定压和定程两种成形工艺,具备保压延时功能,工作压力行程可在规定的范围内调节,采用按钮集中控制,可实现手动、半自动、自动三种操作方式。
方形铁槽拉伸液压机适用领域:
方形铁槽拉伸液压机 主要适用于轴类零件,型材的校正和轴套类的零件的压装,板材零件的弯曲、压印、套形,简单零件的拉伸塑料制品,机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业及三资企业装配流水线等行业使用。
方形铁槽拉伸液压机组成:
一、主要机械部件、机构:
1.方形铁槽拉伸液压机是一款四柱液压机,机身采用三梁四柱式结构,上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架,机架精度靠调节螺母调整,具有良好的强度、刚度和精度保持性。
2.方形铁槽拉伸液压机上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件,经计算机优化设计,其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求,且有充裕的安全系数;采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接,焊接质量达到要求,通过时效震动处理消除变形应力。
3.滑块:箱形结构的钢板焊接件,四柱导向孔处导向套材料为纳米分子复合材料,具有良好的耐麽性和精度保持性。方形铁槽拉伸液压机滑块下平面有T形槽用于安装模具。
4.上梁:箱形结构的钢板焊接件,内装有主工作油缸,上面装有充液油箱等。
5.工作台:钢板焊接结构件,与上梁、滑块通过立柱连成主机。
6.油缸:采用五缸设计,布置在上横梁孔内,采用双道进口密封圈密封,导向部分采用焊铜处理,密封好耐磨性强,油缸体的材料为45号锻钢,锻件为3级(GB/13315-1991)锻件经过超声波探伤检测合格,调质处理硬度合格。
7.方形铁槽拉伸液压机工作台下方有顶出装置,主要用于顶出、退料等工艺,也可用于反拉伸制件的成型工艺。
8.立柱:材料为45#锻钢,经调质处理,表面镀硬铬,增加耐磨性能,硬度合格。
9.方形铁槽拉伸液压机螺母材料为45#锻钢,与立柱上的螺纹相配,锁紧机身。
10.限位装置:位于方形铁槽拉伸液压机主机机身右侧,行程开关控制上下极限位置,调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。
二、液压系统:
1.方形铁槽拉伸液压机有独立的液压动力机构,由泵、电机、阀集成块、油箱等组成,动力机构中包括油液过滤,液位显示等多种装置。
2.方形铁槽拉伸液压机液压系统采用二通插装阀,具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。方形铁槽拉伸液压机主缸下腔有二级支承系统,确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀,调整主缸上腔压力。
3.主油泵为轴向柱塞泵,性能稳定。
4.方形铁槽拉伸液压机油箱为钢板焊接结构,设有油标便于观测油位,空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。
5.主要液压管路采用法兰连接,并设有布局合理的抗震管夹,以防止高压管道的震动和泄漏,管道安装前进行酸洗和钝化处理,以保证油液的清洁度。
6.压力表:方形铁槽拉伸液压机使用抗震压力表,不易损坏,电接点压力表时刻显示主缸上腔压力,达到设定压力停止工作,有效起到保护作用。
7.压力安全:插装阀自身带有压力调整系统,压力超过设定值溢流回油,使方形铁槽拉伸液压机系统始终保持在设定压力内,到达超压保护作用。
三、电气系统:
1.方形铁槽拉伸液压机设有独立的电气控制系统,继电器或PLC控制系统(PLC另加价),采用按钮集中控制。
2.方形铁槽拉伸液压机电源为AC380V,50HZ; 指示灯电压为380V。
四、操作系统:
1.方形铁槽拉伸液压机可实现调整和半自动两种操作方式。
2.调整(点动):操作相应的功能按钮完成相应的动作,每按一次按钮完成相应动作的一次点动,主要用于方形铁槽拉伸液压机调整及更换模具时。
3.半自动:按压工作按钮,完成一次工艺循环。(半自动动作也可跟据用户要求设定)
4.方形铁槽拉伸液压机滑块行程由行程控制装置调整。
5.方形铁槽拉伸液压机主缸由远程调压阀进行调压。
方形铁槽拉伸液压机优点:
1.方形铁槽拉伸液压机采用四柱三板式开放空间,导柱采用高频真空淬火处理可达到抗拉,耐磨之效果。导套采用进口高精密油墨轴承做导向,下压平顺稳定重复精度可达0.02MM,一般普通导柱导套是无法达到的。
2.滑台装置采用进口高精密线型滑轨做导向,运行之平稳,定位精准,方形铁槽拉伸液压机滑台运行重复精度可达0.02MM。滑台的驱动可分气压,液压两种。
3.方形铁槽拉伸液压机机械安全部分油缸采用双轴型可调式机械定位,可精确的控制下限位置确保压制产品的厚度,重复精度可达0.02MM。方形铁槽拉伸液压机操作面设有红外线安全装置,非操作面采用整体安全防护门,有效的避免了操作中带来的安全隐患。双手同步操作,急升保护装置。
4.工控部分控制方式分为手动/半自动两种,手动模式方便模具安装校正,半自动模式可选择保压时间和位置两种控制方式,适用于多种产品压制工艺。
5.方形铁槽拉伸液压机液压部分利用多路差压回路设计,以达到低噪音,快速动作要求。待机时能减少能源消耗,快转慢装置以快速提高工作效率,慢速精确有效的成型产品。冷却系统可保持油温在常温的状态下连续动作。
6.维护保养:方形铁槽拉伸液压机油压系统和工控部分及机身独立设置,维护保养简单,方便,快捷。
7.电脑控制,位置精度高,压力,流量准确
8.电控箱干净整洁,便于维修,电器用的是斯奈德的。
9.油缸筒加厚的,芯轴中频的硬度层1CM厚,实芯的,梯形槽螺丝压模局,模板上有万向滚子,再大的模具都能轻松移动。
10.开模行程大,双比例,双电子尺,7寸彩屏,开模速度快。
方形铁槽拉伸液压机为三梁四柱结构,经济实用,采用全钢板CO2焊接,焊接后通过回火时效处理,确保机身永不变形。液压控制采用插装阀集成系统,减少泄露点,动作可靠,使用寿命长,可实现定压和定程两种成形工艺,具备保压延时功能,工作压力行程可在规定的范围内调节,采用按钮集中控制,可实现手动、半自动、自动三种操作方式。
方形铁槽拉伸液压机适用领域:
方形铁槽拉伸液压机 主要适用于轴类零件,型材的校正和轴套类的零件的压装,板材零件的弯曲、压印、套形,简单零件的拉伸塑料制品,机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业及三资企业装配流水线等行业使用。
方形铁槽拉伸液压机组成:
一、主要机械部件、机构:
1.方形铁槽拉伸液压机是一款四柱液压机,机身采用三梁四柱式结构,上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架,机架精度靠调节螺母调整,具有良好的强度、刚度和精度保持性。
2.方形铁槽拉伸液压机上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件,经计算机优化设计,其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求,且有充裕的安全系数;采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接,焊接质量达到要求,通过时效震动处理消除变形应力。
3.滑块:箱形结构的钢板焊接件,四柱导向孔处导向套材料为纳米分子复合材料,具有良好的耐麽性和精度保持性。方形铁槽拉伸液压机滑块下平面有T形槽用于安装模具。
4.上梁:箱形结构的钢板焊接件,内装有主工作油缸,上面装有充液油箱等。
5.工作台:钢板焊接结构件,与上梁、滑块通过立柱连成主机。
6.油缸:采用五缸设计,布置在上横梁孔内,采用双道进口密封圈密封,导向部分采用焊铜处理,密封好耐磨性强,油缸体的材料为45号锻钢,锻件为3级(GB/13315-1991)锻件经过超声波探伤检测合格,调质处理硬度合格。
7.方形铁槽拉伸液压机工作台下方有顶出装置,主要用于顶出、退料等工艺,也可用于反拉伸制件的成型工艺。
8.立柱:材料为45#锻钢,经调质处理,表面镀硬铬,增加耐磨性能,硬度合格。
9.方形铁槽拉伸液压机螺母材料为45#锻钢,与立柱上的螺纹相配,锁紧机身。
10.限位装置:位于方形铁槽拉伸液压机主机机身右侧,行程开关控制上下极限位置,调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。
二、液压系统:
1.方形铁槽拉伸液压机有独立的液压动力机构,由泵、电机、阀集成块、油箱等组成,动力机构中包括油液过滤,液位显示等多种装置。
2.方形铁槽拉伸液压机液压系统采用二通插装阀,具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。方形铁槽拉伸液压机主缸下腔有二级支承系统,确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀,调整主缸上腔压力。
3.主油泵为轴向柱塞泵,性能稳定。
4.方形铁槽拉伸液压机油箱为钢板焊接结构,设有油标便于观测油位,空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。
5.主要液压管路采用法兰连接,并设有布局合理的抗震管夹,以防止高压管道的震动和泄漏,管道安装前进行酸洗和钝化处理,以保证油液的清洁度。
6.压力表:方形铁槽拉伸液压机使用抗震压力表,不易损坏,电接点压力表时刻显示主缸上腔压力,达到设定压力停止工作,有效起到保护作用。
7.压力安全:插装阀自身带有压力调整系统,压力超过设定值溢流回油,使方形铁槽拉伸液压机系统始终保持在设定压力内,到达超压保护作用。
三、电气系统:
1.方形铁槽拉伸液压机设有独立的电气控制系统,继电器或PLC控制系统(PLC另加价),采用按钮集中控制。
2.方形铁槽拉伸液压机电源为AC380V,50HZ; 指示灯电压为380V。
四、操作系统:
1.方形铁槽拉伸液压机可实现调整和半自动两种操作方式。
2.调整(点动):操作相应的功能按钮完成相应的动作,每按一次按钮完成相应动作的一次点动,主要用于方形铁槽拉伸液压机调整及更换模具时。
3.半自动:按压工作按钮,完成一次工艺循环。(半自动动作也可跟据用户要求设定)
4.方形铁槽拉伸液压机滑块行程由行程控制装置调整。
5.方形铁槽拉伸液压机主缸由远程调压阀进行调压。
方形铁槽拉伸液压机优点:
1.方形铁槽拉伸液压机采用四柱三板式开放空间,导柱采用高频真空淬火处理可达到抗拉,耐磨之效果。导套采用进口高精密油墨轴承做导向,下压平顺稳定重复精度可达0.02MM,一般普通导柱导套是无法达到的。
2.滑台装置采用进口高精密线型滑轨做导向,运行之平稳,定位精准,方形铁槽拉伸液压机滑台运行重复精度可达0.02MM。滑台的驱动可分气压,液压两种。
3.方形铁槽拉伸液压机机械安全部分油缸采用双轴型可调式机械定位,可精确的控制下限位置确保压制产品的厚度,重复精度可达0.02MM。方形铁槽拉伸液压机操作面设有红外线安全装置,非操作面采用整体安全防护门,有效的避免了操作中带来的安全隐患。双手同步操作,急升保护装置。
4.工控部分控制方式分为手动/半自动两种,手动模式方便模具安装校正,半自动模式可选择保压时间和位置两种控制方式,适用于多种产品压制工艺。
5.方形铁槽拉伸液压机液压部分利用多路差压回路设计,以达到低噪音,快速动作要求。待机时能减少能源消耗,快转慢装置以快速提高工作效率,慢速精确有效的成型产品。冷却系统可保持油温在常温的状态下连续动作。
6.维护保养:方形铁槽拉伸液压机油压系统和工控部分及机身独立设置,维护保养简单,方便,快捷。
7.电脑控制,位置精度高,压力,流量准确
8.电控箱干净整洁,便于维修,电器用的是斯奈德的。
9.油缸筒加厚的,芯轴中频的硬度层1CM厚,实芯的,梯形槽螺丝压模局,模板上有万向滚子,再大的模具都能轻松移动。
10.开模行程大,双比例,双电子尺,7寸彩屏,开模速度快。