隔热板材料成型四柱液压机

隔热板材料成型四柱液压机介绍：
隔热板材料成型四柱液压机具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式。隔热板材料成型四柱液压机的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。

隔热板材料成型四柱液压机以液体作为介质来传递能量, 采用进步的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在10MM/秒以上, 工进速度20 MM/秒以下，设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝，采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下。

隔热板材料成型四柱液压机优点：
1. 减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，隔热板材料成型四柱液压机成形件比冲压件减轻20%?40%，对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%-50%的重量。
2.减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。隔热板材料成型四柱液压机的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。
3. 可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个?工序由13道减少到6道，生产率提高66%。
4. 提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如隔热板材料成型四柱液压机的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
5. 降低生产成本。根据对已应用隔热板材料成型四柱液压机零件的统计分析，隔热板材料成型四柱液压机的生产成本比冲压件平均降低15%?20%,模具费用降低20%~30%。

隔热板材料成型四柱液压机性能特点：
1、 三梁四柱式结构，刚性好、精度高；四柱式结构简单、经济适用。
2、 隔热板材料成型四柱液压机液压控制采用插装阀集成系统，冲击小、动作可靠，使用寿命长，泄露点少。
3、 新型油缸密封元件，可靠性强，寿命长。
4、 拉伸、压边滑块可连成一体，实现单动工艺动作。
5、 导轨自动润滑装置。
6、 机电一体化安全装置。如：油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等，安全性优越。
7、 电气系统采用P L C控制。
8、 可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。
9、 隔热板材料成型四柱液压机的工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。

可选附件或功能：
移动工作台
冲裁缓冲装置
压边滑块、液压垫四角分别调压装置（拉伸不对称零件）
光电保护装置
触摸用浮动导轨和滚动托架
模具快速夹紧机构
行程、压力、数度数显数装控置
触摸工业显示屏
液压系统加热、冷却装置