复合材料热压成型液压机是怎么工作的？

复合材料热压成型工艺是通过对复合材料的加热，使其具有可塑性，然后在液压机的压力下根据模具形状成型。在复合材料热压成型液压机的工作中，工艺参数是影响产品质量的一个因素，热压过程中的很多问题都是由于工艺参数调节不当造成的。

冷却系统的温度一般设置在5-15℃，而模温中上模的温度要比下模高5℃。复合材料热压成型液压机油温要小于40℃.系统气压中的供气气压约为6bar；网带气压为24bar，以使网带绷紧；工作气压控制在13bar。烘箱中的工艺参数，红外灯循环温度应控制在360-560℃；加热温度控制在160-220℃；加热时间控制在30-70s；上、下加热板的功率一般设在-60%-95%；压制参数中的压机压制压力控制在75-120bar；切刀冲切压力控制在70-110bar；压制时间控制在20-30s；切刀冲切保持时间控制在5-15s。复合材料热压成型液压机是怎么工作的？

图片仅供参考，详情请咨询18306370979（微信同号）

复合材料热压成型液压机工艺步骤

复合材料热压成型液压机成型工艺包括以下两个方面：

一是成型，即将预浸料按产品的要求，铺置成一定的形状，一般就是产品的形状;

二是固化，即把已铺置成一定形状的叠层预浸料，在温度、时间和压力等因素影响下使形状固定下来，并能达到预期的性能要求。