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产品详情
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500吨轮轴压装成型液压机是为较大型零件的成型、校直而设计制作的专用液压机,机床结构型式为卧式C型机身,有水平方向、垂直方面两个工作台。水平工作台用以放置工件,垂直工作台用以压制。机床有调整及单次循环定压、定程,行程、压力及保压时间可调。
500吨轮轴压装成型液压机不仅可以用于火车轮轴的压装成形,同时还适用于金属材料的拉伸,弯曲、翻边、冷剂、冲裁等工艺,还适用于校正,压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。
产品优点:
⑴计算机优化结构设计,机床结构简单、经济、实用。
⑵液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄漏点。
⑶独立的电气控制系统,工作可靠,动作客观,维修方便。
⑷500吨轮轴压装成型液压机采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。
⑸通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成形工艺,并具有保压延时等功能。
⑹500吨轮轴压装成型液压机滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整
产品结构性能特点:
500吨轮轴压装成型液压机由主机、液压系统、电气控制系统等组成,通过管路及电气联系起来构成整机;主机部分由机身、主缸、滑块、导向杆、限程装置等组成;液压系统由插装阀、集成油路、泵组及油箱等组成;电气控制系统由操作箱及各种控制元件等组成。各部结构和用途分述如下:
1.机身构成:500吨轮轴压装成型液压机由C形框架、油缸等组成。机身为C形单柱式结构采用四柱导向,采用全钢板CO2焊接。使500吨轮轴压装成型液压机具有很好的精度保持性;滑块与主缸活塞杆用法兰连接,依靠导向杆导向作上下运动;工作台上平面加工有T形槽,方便安装模具。可承受偏载,刚度好,外型美好,并用计算机专用优化设计程序进行优化设计,结构合理。
2.主缸为活塞缸,油缸依靠缸体台肩坚固于机架上梁孔内;缸体内表面经珩磨加工,500吨轮轴压装成型液压机活塞杆表面经表面淬火后磨削加工;油缸密封元件为台湾或国产优质品牌易于选购,确保密封可靠;活塞下端用法兰与压头坚固连接。
3.限程装置:限程装置位于500吨轮轴压装成型液压机主机机身右侧,由支架,撞块及行程开关组成。支架固定于机身上,行程开关控制上、下极限位置,调节上下限位置即调节压头上下运动位置。
4.液压系统:500吨轮轴压装成型液压机液压系统是产生和分配工作油液的装置,并使主机实现各种动作。液箱置于机身后,箱内装有过滤器,箱壁开有窗孔以便清洗油箱;油箱设有液温计,可以观察油位和测量油温。
5.插装阀集成装置:500吨轮轴压装成型液压机插装阀集成装置为插装阀专业配套厂生产。集成装置是由插件、控制盖板、先导控制元件和集成块体构成,它们分别起调压、换向、保压、卸荷、顺序动作等作用;与电气系统一起对液压机实现电液控制,能满足本机各种动作要求。
6.电气控制:500吨轮轴压装成型液压机控制系统采用继电器控制,操作简洁;液压机分别进行手动、调整(点动)的控制。采用集中独立控制操作台,操作台安装在机器的右侧,其上有工作指示灯及工作状态指示灯、工作方式选择开关和相关按钮等。操作方式有手动、调整(点动)等方式。
可选配附件:
冲裁缓冲装置
移动工作台
冷却装置
光幕安全保护装置
换模具用浮动导轨和滚动托架
打料装置(液压式或机械式)
触摸式工业显示屏
PLC可编程序控制系统