耐火砖成型需要多少吨液压机
耐火材料在高温工业、窑炉上有着重要的应用,不同的材质加工的耐火砖是不同的,威力重工设计了一款耐火砖成型液压机,可以通过更换模具加工出各种耐火砖、标准砖、空心砖、盲孔砖、广场砖、马路铺道砖等各种新型工业建筑和生活用砖。
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个面具耐火砖的材质、规格、密度、产量、工艺等,威力重工可以为客户设计300吨、500吨、630吨、800吨和1200吨等各种不同吨位的耐火砖成型液压机,一般采用三梁四柱式结构或者四梁四柱式结构。与传统的摩擦压力机相比,生产效率更好、压力更大、适用范围更广泛。采用液压传动系统,四柱导向结构,具有定位精准、压力稳定、自动化程度高等优势。
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耐火砖成型有上压式和双面加压式两种成型方法,使用比较多为双面加压式,它可以达到成型耐火砖坯密实度一直,上下表面所受压力一样,提高砖坯的密实度和强度,成型原理合理。双面加压并不是耐火砖成型液压机上下两个油缸同时加压,而是通过模框的上下浮动来实现双面加压的效果,与上下各一个油缸相比,具有成本低、维护方便等优势。
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威力重工设计的这款耐火砖成型液压机采用液压传动技术,压力大,一次成型,定位准确;选用全自动控制,无需人工操作,可自动完成整个生产过程,设备工作台面大,一次可压制多块砖坯,单机产量大,液压系统效率高,成型周期短;由于成型压力高,压成的砖坯密度和强度高,提高了产品质量。同时在运砖过程中降低了砖坯的破损和开裂,提高了产品的成品率。
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威力重工设计的耐火砖成型液压机可以压制包括镁碳砖、镁钙砖、镁铁砖、铝镁碳砖、高铝砖、粘土砖、镁铝尖晶石砖、钢玉砖、硅砖、磷酸盐砖、硅莫砖在内的大部分耐火砖,客户可更换模具实现不同耐火砖的粉末成型。
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