1000吨电动轿车车身热压成型液压机一种经济环保的液压机

1000吨电动轿车车身热压成型液压机一种经济环保的液压机

热压成型是一种高分子材料的加工方法，是将厚度均的材料置于模具中,通过模温机加热模具使材料软化而覆盖于模具表面,再以机器压挤或是抽真空以大气压挤,经过冷却阶段固化后,就可得到热压成型的产品。

图片仅供参考，详询热线：18306370979（陈女士）

1000吨电动轿车车身热压成型液压机的成型步骤：

 

挟料：将事先裁好的塑料平放于模具表面上，如果需要大量生产的情况，挟料这个动作通常是以机械自动化的步骤，在一个循环周期移除产品之后，会自动的放上下一个塑料，以节省时间。

 

加热：加热的方法有很多种，有导热油加热、电热管加热，常见的有模温机加热，便于精准控温。

 

成型：真空热压成型法是最简单而且是最早用来大量生产的的加工法。适合形状简单及不需要高延展性的产品，其程序是将胶板夹紧，加热软化至快产生垂坠时，开起真空系统而在母模上成型。使用此种方法会在胶板外层产生最清晰的纹路，而在折角部份有变薄的现象。利用母模成型，成品在冷却时有收缩的情形，通常不需要留拔取斜度即可自然的脱落。

 

冷却：冷却阶段是热压成型中最耗时的阶段，而且不能过分的缩短冷却时间，以免引起产品的热应力发生扭曲的现象。冷却完毕后将产品退下，不过有些产品由于收缩，很容易可以卸下，较难卸下者，可以在模具内以高压空气顶出。

图片仅供参考，详询热线：18306370979（陈女士）

1000吨电动轿车车身热压成型液压机广泛应用于用于复合材料、SMC、模塑料的热压成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度均符合SMC/BMC材料的工艺特性；采用PLC控制，操作方便，工作参数可调；本设备可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。液压机可广泛应用于船舶汽车、建筑石化、能源建材、电力电器、电子通讯、轨道交通、航天航空等领域，具有“高效、精准、可靠、节能、环保、经济”的众多优势。由此可得，1000吨电动轿车车身热压成型液压机一种经济环保的液压机。